Calitatea pulverizării electrostatice depinde nu numai de echipamente și standarde de management, ci și de dacă materialul de acoperire îndeplinește cerințele specifice pentru aplicarea electrostatică. Pulverizarea electrostatică necesită acoperiri cu rezistivitate scăzută; un interval de 5–50 MΩ·cm este considerat optim. Rezistivitatea acoperirii este determinată nu numai de conținutul de rășină, ci și de alegerea solvenților. În consecință, aditivii de solvenți sunt utilizați frecvent în practică pentru a ajusta rezistivitatea la nivelul dorit.
În timp ce pulverizarea electrostatică necesită acoperiri cu-rezistivitate scăzută, multe acoperiri standard au rezistivitate relativ ridicată. Pentru a scădea rezistivitatea, solvenții cu polaritate adecvată sunt de obicei adăugați la formularea de acoperire.
Viteza fluxului de aer în cabina de pulverizare electrostatică este, de asemenea, un factor critic. Sistemul de evacuare al cabinei este conceput în primul rând pentru a elimina vaporii de solvenți generați în timpul procesului de pulverizare, menținând concentrația acestora sub limita inferioară de explozie (LEL) pentru a asigura siguranța în funcționare. Viteza fluxului de aer trebuie menținută între 0,3 și 0,7 m/s, deoarece viteza excesivă poate afecta negativ rezultatele pulverizării. Sistemul de evacuare ar trebui să fie echipat cu un mecanism de reglare a fluxului de aer.
